Thiết bị tiên tiến
Chúng tôi có Máy cắt Laser, Máy uốn CNC, Máy hàn điểm, Máy đánh bóng, Máy ép cố định, Máy cắt plasma khí, Máy đột CNC, Máy cắt thủy lực CNC, Máy ép thủy lực bốn cột, Máy phay bàn nâng vạn năng, Máy khoan hướng tâm, Máy uốn tấm hiển thị kỹ thuật số thủy lực,
Thị trường sản xuất
Sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Nga, Hoa Kỳ, Pháp, Namibia, Ả Rập Xê Út, Thái Lan, Uruguay, Singapore, Tây Ban Nha, Đức, Síp, Botswana, Hàn Quốc, Thụy Sĩ, Newzeland, Pakistan, Brazil, Malaysia, Tây Ban Nha, Peru, Chile, Thổ Nhĩ Kỳ, Bồ Đào Nha, v.v.
Sản phẩm của chúng tôi
Sản phẩm của chúng tôi bao gồm Máy sàng rung, Băng tải trục vít, Băng tải đai, Băng tải chân không, Trạm đổ bao.
Quản lý chất lượng
Chúng tôi có hệ thống quản lý chất lượng ISO và chứng chỉ CE, tất cả các thành phần chính đều được sản xuất tại nhà máy của chúng tôi với sự kiểm tra nghiêm ngặt và chất lượng luôn là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi.
Sự khác biệt giữa máy sàng rung tuyến tính và máy sàng rung tròn
Máy sàng rung là thiết bị sàng cơ học thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp tái chế để phân tách vật liệu thành các kích thước và cấp độ khác nhau. Chúng được thiết kế cho nhiều mục đích như phân loại vật liệu, định cỡ, nghiền đá, v.v. Dây chuyền sản xuất máy nghiền sử dụng hai loại máy sàng rung khác nhau: máy sàng rung tuyến tính và máy sàng rung tròn. Cả hai đều khác nhau về mục đích sàng lọc và phạm vi ứng dụng.
Đường di chuyển
Máy sàng rung tuyến tính sử dụng động cơ rung khiến vật liệu trên màn hình di chuyển lên trên và về phía trước theo đường thẳng. Nó chứa hai động cơ rung hoạt động đồng bộ theo các hướng ngược nhau tạo ra lực ly tâm song song với trục động cơ. Máy sàng rung tròn có trọng lượng lệch tâm gắn vào trục quay của máy rung, di chuyển vật liệu theo đường chuyển động tròn.
Máy kích thích rung
Máy sàng rung tuyến tính bao gồm hai trục lệch tâm hoạt động theo nguyên lý kích thích động cơ rung. Do đó, chúng được gọi là máy sàng rung hai trục hoặc hai trục. Máy sàng rung tròn bao gồm một bộ kích thích duy nhất, trục, và cần một động cơ quán tính để hoạt động. Do đó, chúng được gọi là máy sàng rung một trục.
Chặn lỗ lưới
Khi sàng lọc vật liệu không đồng đều hoặc có độ ẩm cao, sàng rung tuyến tính có nhiều khả năng bị chặn lỗ sàng do các lỗ sàng nhỏ và rung động tần số cao. Mặt khác, sàng rung tròn có các lỗ sàng lớn và di chuyển vật liệu theo quỹ đạo tròn tốc độ cao. Do đó, chúng ít bị chặn lỗ sàng nhưng dễ bị vật liệu nảy hơn do tốc độ nhanh.
Góc lắp đặt
Trong sàng rung tuyến tính, góc nghiêng dao động từ 0-15 độ. Góc bề mặt càng dốc thì vật liệu sẽ sàng càng nhanh. Sàng rung tròn hoạt động ở góc lắp đặt là 15-20 độ. Góc này giúp tối ưu hóa tốc độ của vật liệu chuyển động, đảm bảo rằng vật liệu tiếp xúc với bề mặt sàng trong thời gian dài hơn.
Vật liệu
Khung hoặc tấm trong máy sàng rung tuyến tính được làm từ thép không gỉ nhẹ, thép cacbon và hợp kim. Những vật liệu như vậy có khả năng chống mài mòn và cung cấp sự hỗ trợ và ổn định cho máy. Máy sàng rung tròn được sản xuất từ vật liệu dày hơn và bền hơn như thép mangan có thể chịu được rung động tốc độ cao.
Cấu trúc hình dạng
Máy sàng rung tuyến tính có hình vuông hoặc hình chữ nhật. Thiết kế của nó bao gồm một loạt các màn hình rung đơn hoặc đôi song song. Màn hình rung tròn có hình dạng sàng tròn với nhiều tầng để tách vật liệu.
Các lĩnh vực áp dụng
Sàng rung tuyến tính có thể được sử dụng trong ngành dược phẩm và thực phẩm để phân loại và tách các hạt mịn như đường và ngũ cốc hoặc bột khô cho thuốc. Sàng rung tròn được sử dụng tốt nhất để sàng các hạt thô hoặc lớn có hàm lượng ẩm cao, ví dụ như than trong ngành khai thác mỏ.
Máy sàng rung tuyến tính là một loại thiết bị làm cho bề mặt sàng rung tuyến tính thông qua bộ rung được điều khiển bởi động cơ, để thực hiện sàng lọc vật liệu. Nguyên lý hoạt động của nó là chia các vật liệu đạt đến đỉnh của sàng thành hai loại: các vật liệu lớn hơn kích thước sàng được ném ra khỏi sàng và các vật liệu nhỏ hơn kích thước sàng đi qua sàng. Các lỗ sàng khác nhau có thể sàng các vật liệu có kích thước khác nhau để đáp ứng các yêu cầu sàng lọc khác nhau. Các thành phần chính của máy sàng rung tuyến tính bao gồm một máy rung, một khung sàng, một màn hình, một quả bóng nhảy, một đầu vào và một đầu ra.
Máy sàng rung tuyến tính chủ yếu được sử dụng trong sàng lọc, phân loại, loại bỏ sắt, liên kết và phủ bụi các loại vật liệu dạng hạt bột khô khác nhau. Các lĩnh vực cụ thể liên quan là: khai thác, than, vật liệu xây dựng, luyện kim, công nghiệp hóa chất, công nghiệp nhẹ, thực phẩm, điều trị y tế, dược phẩm, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác. Trong ngành công nghiệp than, máy sàng rung tuyến tính được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy rửa than để lựa chọn sơ cấp, bãi nghiền than, hầm than, sàng đống than, sàng bùn than và các dịp khác. Trong ngành công nghiệp vật liệu xây dựng, máy sàng rung tuyến tính được sử dụng rộng rãi trong xi măng, cát, bê tông, gạch, sàng vật liệu và các lĩnh vực khác.
Máy sàng rung tuyến tính có thể hoàn thành việc sàng lọc sản phẩm một cách thuận tiện và hiệu quả, nâng cao hiệu quả sàng lọc và tiết kiệm nguyên liệu thô. Đồng thời, hiệu suất ổn định, cấu trúc đơn giản, dễ sử dụng và bảo trì, có thể cải thiện đáng tin cậy hiệu quả của dây chuyền sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Màn hình rung tuyến tính cung cấp khả năng sàng lọc hiệu quả bằng cách kết hợp yếu tố truyền tải
Với hiệu quả là yếu tố hàng đầu của bất kỳ dây chuyền chế biến nào, việc tách vật liệu dù là để phân loại thô, phân loại mịn, khử bụi, tách nước hay sàng lọc bảo vệ có thể tốn thời gian và không gian khi quy trình tách không được tích hợp hiệu quả vào phần còn lại của dây chuyền. Tuy nhiên, một máy sàng rung với sự dịch chuyển sản phẩm chủ yếu theo đường thẳng kết hợp một bộ phận truyền tải cũng như tách, nghĩa là sản phẩm có thể được tách theo yêu cầu trong khi chuyển sang quy trình tiếp theo trong dây chuyền và duy trì hiệu quả sản xuất.
Máy sàng rung tuyến tính có thể được thiết kế theo cấu trúc mở hoặc hoàn toàn khép kín với thân máy được chế tạo từ thép cacbon hoặc thép không gỉ hoặc kết hợp cả hai vật liệu. Những cấu trúc này kết hợp độ nhẹ với độ bền và khả năng chống mài mòn cao để có tuổi thọ làm việc lâu dài. Các mô hình cấu trúc mở thường xả sản phẩm có kích thước nhỏ hơn vào phễu chứa hoặc băng tải. Các mô hình khép kín, kết hợp nắp đậy kín bụi có bu lông hoặc tháo lắp nhanh để chống ô nhiễm không khí, thu gom trong các khay vận chuyển và xả qua một lỗ thoát dạng vòi bên dưới.
Với khả năng truyền tải trong khi tách, một màn hình rung tuyến tính thường được sử dụng để làm đầy thùng chứa và sàng lọc an toàn, bảo vệ chống lại sự kết tụ, sản phẩm quá khổ hoặc các hạt lớn có thể gây ra vấn đề trong quá trình xử lý hoặc kiểm soát chất lượng ở giai đoạn sau, trong khi vẫn duy trì tốc độ nạp liệu tối ưu. Một ứng dụng phổ biến khác là kết hợp phễu với một màn hình – xả từ phễu, loại bỏ các hạt mịn và đưa vật liệu vào sàn kiểm tra, do đó cải thiện hiệu quả kiểm tra.
Một đơn vị tuyến tính có thể được lắp một sàn sàng lọc đơn, nhiều sàn hoặc các tấm có thể hoán đổi cho nhau nếu đơn vị xử lý các vật liệu khác nhau, tất cả đều dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng. Cũng như tất cả các thiết bị rung công nghiệp, độ mài mòn của sàn hoặc tấm là tối thiểu và các đặc tính tách tuyệt vời có nghĩa là giảm thiểu tình trạng đóng đinh hoặc pha trộn trong quá trình vận hành. Một đơn vị truyền động điện từ có thể được lắp để kiểm soát tốc độ vận chuyển hoặc thay thế bằng một động cơ rung để có thông lượng công suất cao và hoạt động liên tục.
Màn hình rung tuyến tính được sử dụng thành công cho:
Phân loại thô– Vật liệu rời không yêu cầu độ chính xác về kích thước cực cao
Phân loại tốt– Cho độ chính xác cao đối với các hạt có kích thước nhỏ hơn 3mm xuống đến 50 micron
Loại bỏ bụi– Dùng để tách các hạt có kích thước quá nhỏ
Kiểm tra bảo vệ– Dùng để loại bỏ các hạt quá khổ, tạp chất và các vật thể lạ khác, v.v.
Tách biệt– Để loại bỏ vật liệu thô khỏi vật liệu mịn
Tách nước– Để thu hồi chất rắn từ môi trường rửa
Khai thác– Dùng để loại bỏ tạp chất không hòa tan trong nước rửa và chất lỏng mang.
Nhìn vào vật liệu, xác định màn hình và thiết kế
Xem xét kích thước của vật liệu, ước tính kích thước lưới mà vật liệu yêu cầu và xác định số lưới của màn hình. Số lưới càng lớn, lưới càng mịn;
Thứ hai, hãy xem trọng lượng riêng của vật liệu. Trọng lượng riêng của vật liệu phía trên sàng và vật liệu phía dưới sàng ảnh hưởng đến thiết kế kích thước của cổng xả. Cổng xả có trọng lượng riêng lớn thì lớn hơn (chỉ cần nói với nhà sản xuất, họ sẽ thiết kế);
Thứ ba, tùy thuộc vào tính chất vật liệu, độ ẩm, hàm lượng bùn, mật độ vật liệu, v.v., sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sàng lọc. Có thể cần phải điều chỉnh góc nghiêng, tốc độ mở, v.v. hoặc thực hiện thiết kế đặc biệt của máy.
Xem xét nhu cầu, xác định số lượng và kích thước của các lớp
Nhu cầu ở đây đề cập đến hai khía cạnh, một là nhu cầu phân loại, hai là nhu cầu sản xuất
Tối đa 5 lớp của máy sàng rung tuyến tính có thể chia thành 6 loại độ mịn và số lượng lớp sàng có thể được lựa chọn theo loại vật liệu hỗn hợp hoặc sự phân bố kích thước hạt trong cùng một vật liệu;
Model càng lớn thì sản lượng càng lớn. Tùy theo nhu cầu sản lượng của vật liệu sàng lọc mà quyết định chọn model nào hoặc nhờ nhà sản xuất giới thiệu giúp.
Nhìn vào không gian và xác định vị trí của động cơ
Không gian là không gian lắp đặt máy sàng rung tuyến tính. Thông thường, động cơ của máy sàng rung tuyến tính được lắp đặt bên dưới hộp sàng, nhưng khi điều chỉnh vị trí của cổng xả, động cơ cần được lắp đặt ở bên cạnh hoặc trên cùng.
Khi không gian lắp đặt không đủ rộng hoặc cần phải cấp liệu thủ công, vì lý do an toàn, động cơ được chọn lắp đặt phía trên.
Ngoài ra, máy sàng rung tuyến tính được phân loại như sau:
Máy sàng rung tuyến tính bằng thép cacbon, máy sàng rung tuyến tính bằng thép không gỉ và máy sàng rung tuyến tính làm mát bằng không khí
Máy sàng rung tuyến tính bằng thép cacbon thích hợp để sàng lọc các vật liệu thông thường mà không cần yêu cầu đặc biệt;
Máy sàng rung tuyến tính bằng thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn axit và kiềm, không dễ bị gỉ, sạch sẽ và vệ sinh, thích hợp sử dụng trong các ngành dược phẩm và thực phẩm có yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt hoặc để sàng lọc một số vật liệu ăn mòn, chẳng hạn như các ngành công nghiệp hóa chất và bảo vệ môi trường;
Máy sàng rung tuyến tính làm mát bằng không khí thích hợp để sàng lọc các vật liệu chịu nhiệt độ cao, sợ nước và độ ẩm.
Máy sàng rung tuyến tính được sử dụng trong nhiều lĩnh vực ứng dụng khác nhau do khả năng sàng lọc và phân loại nhiều loại vật liệu khác nhau. Một số lĩnh vực ứng dụng phổ biến của máy sàng rung tuyến tính bao gồm:
Khai thác và chế biến khoáng sản
Máy sàng rung tuyến tính được sử dụng rộng rãi trong ngành khai thác mỏ và chế biến khoáng sản để sàng lọc và phân loại nhiều loại quặng và khoáng chất khác nhau.
Ngành công nghiệp hóa chất
Máy sàng rung tuyến tính được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất để sàng lọc nhiều loại hóa chất khác nhau, chẳng hạn như phân bón, nhựa và nhựa thông.
Ngành công nghiệp thực phẩm và nước giải khát
Máy sàng rung tuyến tính được sử dụng trong ngành thực phẩm và đồ uống để sàng lọc các sản phẩm thực phẩm như bột mì, đường và gia vị.
Ngành công nghiệp dược phẩm
Máy sàng rung tuyến tính được sử dụng trong ngành dược phẩm để sàng lọc thuốc và các sản phẩm dược phẩm.
Ngành công nghiệp tái chế
Máy sàng rung tuyến tính được sử dụng trong ngành tái chế để phân loại và tách nhiều loại vật liệu khác nhau như nhựa, kim loại và thủy tinh.
Ngành vật liệu xây dựng
Máy sàng rung tuyến tính được sử dụng trong ngành vật liệu xây dựng để sàng lọc các vật liệu như cát, sỏi và đá dăm.
Bảo trì máy sàng rung tuyến tính
Máy sàng rung tuyến tính là một trong những máy sàng rung được sử dụng phổ biến nhất. Việc bảo trì và sửa chữa máy sàng rung là điều cần thiết, vì chiến lược bảo trì và phương pháp bảo trì tốt có thể kéo dài hiệu quả tuổi thọ của máy sàng rung tuyến tính.
Các chiến lược bảo trì máy sàng rung tuyến tính có thể được chia thành ba giai đoạn: trước khi sử dụng, trong khi sử dụng và sau khi sử dụng.
Bảo trì trước khi sử dụng
Máy sàng rung tuyến tính phải được trang bị thiết bị bảo vệ điện; khi sử dụng lần đầu, phải kiểm tra bu lông neo mỗi lần trước khi sử dụng để tránh bị lỏng; kiểm tra xem lưới sàng có bị hư hỏng không, v.v.
Bảo trì trong quá trình sử dụng
Kiểm tra vòng quay của động cơ, nếu không đạt yêu cầu thì phải điều chỉnh thứ tự pha công suất; kiểm tra độ rung bất thường; kiểm tra độ ổn định của dòng điện.
Bảo trì sau khi sử dụng
Kiểm tra định kỳ tình trạng bôi trơn của các bộ phận máy móc, cứ hai tuần vận hành một lần, cần bổ sung dầu bôi trơn; sau khi vận hành tổng cộng một nghìn năm trăm giờ, hãy kiểm tra độ mòn của ổ trục; nếu thời gian dài không sử dụng, trước khi sử dụng nên đo điện trở cách điện.
Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp màn hình rung tuyến tính hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn đang muốn bán buôn màn hình rung tuyến tính được sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận báo giá từ nhà máy của chúng tôi. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ tùy chỉnh.
(0/10)
