Thiết bị tiên tiến
Chúng tôi có Máy cắt Laser, Máy uốn CNC, Máy hàn điểm, Máy đánh bóng, Máy ép cố định, Máy cắt plasma khí, Máy đột CNC, Máy cắt thủy lực CNC, Máy ép thủy lực bốn cột, Máy phay bàn nâng vạn năng, Máy khoan hướng tâm, Máy uốn tấm hiển thị kỹ thuật số thủy lực,
Thị trường sản xuất
Sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Nga, Hoa Kỳ, Pháp, Namibia, Ả Rập Xê Út, Thái Lan, Uruguay, Singapore, Tây Ban Nha, Đức, Síp, Botswana, Hàn Quốc, Thụy Sĩ, Newzeland, Pakistan, Brazil, Malaysia, Tây Ban Nha, Peru, Chile, Thổ Nhĩ Kỳ, Bồ Đào Nha, v.v.
Sản phẩm của chúng tôi
Sản phẩm của chúng tôi bao gồm Máy sàng rung, Băng tải trục vít, Băng tải đai, Băng tải chân không, Trạm đổ bao.
Quản lý chất lượng
Chúng tôi có hệ thống quản lý chất lượng ISO và chứng chỉ CE, tất cả các thành phần chính đều được sản xuất tại nhà máy của chúng tôi với sự kiểm tra nghiêm ngặt và chất lượng luôn là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi.
Màn rung được sử dụng để tách và phân loại các hạt có kích thước khác nhau trong vật liệu. Nguyên lý cơ bản của màn rung là rung động được tạo ra bởi khối lượng lệch tâm hoặc không cân bằng của màn, được điều khiển bởi một động cơ. Rung động của màn được tạo ra bởi lực ly tâm của trọng lượng không cân bằng trên trục truyền động. Rung động này khiến vật liệu được tách thành các kích thước khác nhau dựa trên kích thước của các hạt.
Máy sàng rung được tạo thành từ lưới sàng hoặc bề mặt sàng, máy rung và thiết bị giảm rung. Lưới sàng được tạo thành từ dây hoặc sợi tổng hợp và bề mặt sàng có thể được làm bằng nhiều loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như kim loại, cao su hoặc nhựa.
Máy rung được lắp trên tấm bên của màn hình và bao gồm một động cơ có trọng lượng không cân bằng gắn vào đầu trục truyền động. Động cơ truyền động trục truyền động quay và trọng lượng không cân bằng tạo ra lực ly tâm khiến màn hình rung.
Khi vật liệu cần sàng được đưa vào sàng, chuyển động rung của sàng khiến vật liệu tách thành nhiều kích cỡ khác nhau. Các hạt nhỏ hơn rơi qua lưới sàng và được thải ra, trong khi các hạt lớn hơn tiếp tục rung cho đến khi chúng chạm tới mép sàng và được thải ra.
Thiết bị giảm rung được sử dụng để giảm độ rung truyền xuống mặt đất và kết cấu đỡ của lưới sàng, có thể giảm tiếng ồn và ngăn ngừa hư hỏng cho lưới sàng.
Nguyên lý hoạt động của máy sàng rung liên quan đến rung động do khối lượng lệch tâm hoặc không cân bằng tạo ra, được điều khiển bởi động cơ. Rung động tách vật liệu thành các kích thước khác nhau dựa trên kích thước của các hạt và thiết bị giảm rung động làm giảm rung động truyền đến mặt đất và kết cấu hỗ trợ.
Các loại màn hình rung
Màn hình rung tuyến tính
Máy sàng rung tuyến tính sử dụng động cơ rung kép quay theo hướng ngược nhau và đồng bộ. Điều này tạo ra lực ngang khiến màn hình di chuyển theo đường thẳng. Các lực đối nghịch của động cơ triệt tiêu lẫn nhau theo hướng song song với trục động cơ, tạo ra lực vuông góc cung cấp năng lượng cho chuyển động của màn hình.
Màn hình rung tròn
Máy sàng rung tròn là loại máy sàng mới được trang bị lưới sàng nhiều lớp, hiệu suất cao. Máy có thể thực hiện các nhiệm vụ vận hành nhanh chóng và hiệu quả. Lưới sàng được làm bằng lưới thép mangan cao, tấm lưới đột lỗ và tấm lưới cao su. Máy được thiết kế với cấu trúc kiểu ghế ngồi cho phép dễ dàng điều chỉnh góc bề mặt lưới sàng bằng cách điều chỉnh vị trí và chiều cao của giá đỡ lò xo.
Màn hình rung hình elip
Như tên gọi của nó, máy sàng rung hình elip có đường ray chuyển động hình elip. Máy này thường được sử dụng để sàng lọc vật liệu đá và cát. Nhờ khả năng chứa được công suất lớn hơn, loại máy sàng rung này có thể được sử dụng cho các hoạt động lớn hơn. Bạn có thể tìm thấy máy này trong các mỏ, hầm mỏ, mỏ đá, máy di động và các hoạt động sàng lọc khác.
Màn hình rung tần số cao
Máy sàng rung tần số cao là một trong những máy sàng tốt nhất để phân loại nguyên liệu khô hoặc ướt. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành chế biến khoáng sản do máy sàng tần số cao được trang bị bộ phân phối bột giấy, khung sàng, lò xo treo, v.v.
Màn hình rung nghiêng
Các màn hình nghiêng nhiều được sử dụng để xử lý chất thải khai thác đá, khai thác mỏ và phá dỡ, cũng như đất mặt, tái chế vật liệu xây dựng và sàng lọc sỏi và cốt liệu. Điều này cải thiện hiệu quả cho công nhân trong quá trình vận hành. Hộp sàng cũng có thể được trang bị nhiều tùy chọn khác nhau, chẳng hạn như màn hình dệt, màn hình hàn, màn hình tự làm sạch, màn hình dây đàn piano, màn hình kim và màn hình tấm đục lỗ.
Màn hình rung ngang
Màn hình rung ngang kết hợp những lợi ích của màn hình rung tuyến tính và màn hình tuyến tính, mang lại khả năng thấm sàng đặc biệt, khả năng xử lý cao và chiều cao lắp đặt thấp. Ngoài ra, trong khi màn hình rung truyền thống thường có góc lắp đặt là 15-30 độ, màn hình ngang được lắp song song với mặt đất hoặc nghiêng nhẹ 0-5 độ, khiến chúng phù hợp với nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau như khai thác đá, khai thác mỏ và hoạt động sàng lọc di động ở mọi quy mô.
Màn hình rung chuối
Màn hình chuối có một tấm màn hình với nhiều phần, nhiều góc nghiêng khác nhau và một đường đứt nét dọc theo phần dọc. Như tên gọi của nó, toàn bộ màn hình có hình quả chuối.
Đặc điểm của vật liệu
Khi lựa chọn máy sàng rung, cần lưu ý đến đặc tính vật liệu, bao gồm hàm lượng hạt vật liệu dưới sàng, hàm lượng hạt sàng khó, độ ẩm vật liệu, hình dạng và trọng lượng riêng của vật liệu và hàm lượng đất sét.
Cấu trúc của màn hình rung
Khi lựa chọn lưới sàng rung, cần phải xem xét đến diện tích lưới sàng, số lớp, hình dạng, kích thước và tỷ lệ diện tích của lỗ lưới sàng, cũng như chế độ chuyển động, tần số rung và biên độ của lưới sàng rung. Hiệu quả sàng của lưới sàng rung liên quan đến hình thức chuyển động của lưới sàng, do đó lưới sàng cố định thấp hơn lưới sàng chuyển động.
Mục đích sàng lọc
Sàng rung cần được lựa chọn theo các mục đích sàng lọc khác nhau. Nếu cần sàng lọc sơ bộ vật liệu, thường sử dụng sàng rung tròn; để phân loại và sàng lọc vật liệu nghiền, nên chọn sàng rung lớn và sàng xác suất; để khử ion và tách nước vật liệu, nên sử dụng sàng rung tuyến tính; nếu cần tách và làm sạch vật liệu, nên sử dụng sàng xác suất.
Yêu cầu quy trình
Khi lựa chọn máy lắc đá phiến, cũng cần xem xét theo công suất xử lý của dây chuyền sản xuất, phương pháp sàng, hiệu quả sàng và góc nghiêng của máy lắc đá phiến.
Quá trình sàng lọc thực tế là: sau khi một số lượng lớn vật liệu bị vỡ với các kích thước hạt khác nhau và độ dày hỗn hợp đi vào bề mặt sàng, chỉ một phần các hạt tiếp xúc với bề mặt sàng. Do hộp sàng rung động, lớp vật liệu trên sàng bị nới lỏng, do đó các hạt lớn tồn tại. Khoảng cách được mở rộng hơn nữa và các hạt nhỏ tận dụng cơ hội để đi qua khoảng cách và chuyển đến lớp dưới hoặc băng tải. Vì khoảng cách giữa các hạt nhỏ là nhỏ và các hạt lớn không thể đi qua, nên sự sắp xếp hỗn loạn ban đầu của các nhóm hạt tách ra, nghĩa là chúng được xếp lớp theo kích thước hạt, tạo thành một quy tắc sắp xếp với các hạt nhỏ ở dưới cùng và các hạt thô ở trên cùng. Các hạt mịn tiếp cận bề mặt sàng có thể đi qua sàng của những hạt nhỏ hơn lỗ sàng và cuối cùng nhận ra sự tách biệt của các hạt thô và mịn và hoàn thành quá trình sàng lọc.
Tuy nhiên, không có sự tách biệt đủ. Trong quá trình sàng, thường có một phần của sàng dưới vẫn còn trong sàng trên. Khi các hạt mịn được sàng qua sàng, mặc dù các hạt nhỏ hơn các lỗ sàng, nhưng chúng có các mức độ khó khác nhau khi đi qua sàng. Các vật liệu và hạt có lỗ sàng tương tự nhau khó xuyên qua sàng hơn và thậm chí còn khó xuyên qua khe hở giữa các hạt ở lớp dưới của lưới hơn.
Thân màn hình
Thân sàng là cấu trúc chính của sàng rung. Nó thường được làm bằng các bộ phận thép hàn hoặc bu lông và đóng vai trò là đế đỡ cho lưới sàng.
Lưới màn hình
Lưới sàng là bề mặt sàng thực tế nơi vật liệu được tách ra. Nó có thể được làm bằng nhiều vật liệu khác nhau như kim loại, dây dệt, polyurethane, cao su hoặc tấm đục lỗ. Việc lựa chọn vật liệu và cấu hình của lưới phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và loại vật liệu được sàng.
Cơ chế rung
Cơ chế rung chịu trách nhiệm tạo ra chuyển động rung của màn hình. Nó thường bao gồm các trục lệch tâm, đối trọng và các bộ phận cơ khí khác. Chuyển động rung làm rung chuyển vật liệu, cho phép các hạt nhỏ hơn rơi qua các lỗ trên lưới màn hình.
Lái xe máy
Động cơ truyền động cung cấp năng lượng để vận hành màn hình rung. Nó được kết nối với cơ chế rung và tạo ra lực cần thiết để tạo ra chuyển động rung.
Lò xo và hệ thống treo
Lò xo hoặc các hệ thống treo khác được sử dụng để hỗ trợ và cô lập màn hình rung khỏi cấu trúc xung quanh. Hệ thống treo thích hợp là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động trơn tru và hiệu quả, vì nó hấp thụ các rung động quá mức và cho phép màn hình di chuyển tự do.
Cấu trúc hỗ trợ
Cấu trúc hỗ trợ bao gồm dầm, cột và các thành phần khác cung cấp sự ổn định và hỗ trợ cho màn hình rung. Nó đảm bảo rằng màn hình hoạt động trơn tru mà không bị rung hoặc lắc quá mức.
Vòng kẹp và phớt
Vòng kẹp được sử dụng để cố định lưới sàng vào thân sàng. Các miếng đệm thường được thêm vào để ngăn rò rỉ vật liệu và giảm thiểu phát thải bụi trong quá trình sàng lọc.
Vỏ và nắp chống bụi
Vỏ và nắp chống bụi là các thành phần tùy chọn được thiết kế để chứa bụi và ngăn bụi thoát ra môi trường xung quanh. Chúng góp phần tạo nên môi trường làm việc sạch hơn và an toàn hơn.
Lò xo và vòng bi cách ly
Lò xo và ổ trục cách ly rất cần thiết để hấp thụ rung động và đảm bảo hoạt động trơn tru. Ổ trục được thiết kế đúng cách sẽ giảm ma sát và mài mòn, kéo dài tuổi thọ của màn hình rung.
Dây đai và puli truyền động
Trong một số máy sàng rung, đặc biệt là những máy lớn hơn, dây đai truyền động và ròng rọc được sử dụng để truyền lực từ động cơ đến cơ cấu rung.
Sàng lọc và phân loại:Máy sàng rung có thể sàng lọc vật liệu, tách các hạt có kích thước khác nhau và đạt được phân loại hạt thô và mịn. Điều này rất quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như khai thác, luyện kim, hóa chất, vật liệu xây dựng, v.v. Thông qua sàng lọc và phân loại, có thể thu được vật liệu đáp ứng yêu cầu để đáp ứng nhu cầu của các quy trình và sản phẩm khác nhau.
Sàng lọc tinh vi:Máy sàng rung có độ chính xác sàng lọc cao và có thể sàng lọc các hạt mịn. Trong các ngành công nghiệp như dược phẩm, chế biến thực phẩm và mỹ phẩm, bột mịn cần được sàng lọc để đảm bảo chất lượng và độ tinh khiết của sản phẩm.
Lọc và loại bỏ chất rắn:Máy sàng rung cũng có thể được sử dụng để lọc và loại bỏ tạp chất rắn. Trong ngành dầu khí, hóa chất, giấy và các ngành công nghiệp khác, các hạt rắn trong chất lỏng cần được lọc, tách hoặc loại bỏ để bảo vệ thiết bị và cải thiện chất lượng sản phẩm.
Chất lỏng sàng lọc:Ngoài việc sàng lọc vật liệu rắn, máy sàng rung cũng có thể được sử dụng để sàng lọc chất lỏng. Trong các lĩnh vực công nghiệp hóa chất, chế biến thực phẩm, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác, chất lỏng cần được loại bỏ, tách hoặc phân loại. Máy sàng rung có thể đạt được những mục đích này.
Kiểm tra thường xuyên
Tiến hành kiểm tra thường xuyên màn hình rung để xác định bất kỳ dấu hiệu hao mòn, hư hỏng hoặc các vấn đề tiềm ẩn nào. Kiểm tra vật liệu màn hình, bao gồm lưới kim loại, tấm polyurethane hoặc cao su, xem có bị rách, thủng hoặc hao mòn quá mức không. Kiểm tra các thành phần cấu trúc, chẳng hạn như khung, giá đỡ và dầm ngang, xem có bất kỳ dấu hiệu nào về sự mệt mỏi hoặc hư hỏng không.
Bôi trơn
Bôi trơn đúng cách là điều cần thiết để màn hình rung hoạt động trơn tru. Thường xuyên bôi trơn ổ trục, cơ cấu truyền động và các bộ phận chuyển động khác theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Sử dụng chất bôi trơn phù hợp và bôi theo lượng khuyến nghị để đảm bảo hiệu suất tối ưu và giảm rung động do ma sát.
Siết chặt các thành phần lỏng lẻo
Màn hình rung có thể bị lỏng bu lông, đai ốc và các chốt khác do rung động. Kiểm tra và siết chặt thường xuyên bất kỳ thành phần nào bị lỏng để duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc và ngăn ngừa rung động quá mức. Chú ý đến các tấm màn hình, hệ thống kẹp và giá đỡ động cơ và đảm bảo chúng được cố định chắc chắn.
Vệ sinh màn hình
Vệ sinh bề mặt lưới thường xuyên để loại bỏ mọi vật liệu, mảnh vụn hoặc vật cản tích tụ. Có thể thực hiện bằng cách sử dụng chổi, máy thổi khí hoặc bình xịt nước, tùy thuộc vào vật liệu lưới và vật liệu được sàng. Làm sạch vật liệu tích tụ giúp duy trì hiệu suất sàng hiệu quả và ngăn ngừa trọng lượng dư thừa có thể làm căng lưới rung.
Thay thế các thành phần bị mòn hoặc hư hỏng
Nếu bất kỳ vật liệu sàng nào, chẳng hạn như lưới thép hoặc tấm, bị mòn, rách hoặc hư hỏng, hãy thay thế chúng ngay lập tức. Vật liệu sàng bị hỏng có thể dẫn đến việc sàng lọc không hiệu quả, tăng độ rung và giảm chất lượng sản phẩm. Tương tự như vậy, hãy thay thế bất kỳ ổ trục, dây đai truyền động hoặc các thành phần khác bị mòn hoặc hư hỏng để ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị và duy trì hiệu suất tối ưu.
Cân bằng
Màn hình rung có thể cần cân bằng định kỳ để đảm bảo hoạt động trơn tru. Theo thời gian, sự phân bổ trọng lượng trên bề mặt màn hình có thể trở nên không đồng đều, dẫn đến rung động quá mức hoặc mài mòn sớm. Tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất hoặc tìm kiếm sự trợ giúp chuyên nghiệp để thực hiện các quy trình cân bằng phù hợp khi cần thiết.
Chúng tôi nổi tiếng là một trong những nhà sản xuất và cung cấp màn hình rung hàng đầu tại Trung Quốc. Nếu bạn đang muốn bán buôn màn hình rung sản xuất tại Trung Quốc, vui lòng nhận báo giá từ nhà máy của chúng tôi. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ tùy chỉnh.
(0/10)
